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          雙效節能濃縮器案例圖

          簡要描述:雙效節能濃縮器案例圖 濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據濃縮量大小,來選用技術參數中系列濃縮器。

          • 產品型號:
          • 廠商性質:生產廠家
          • 更新時間:2021-10-21
          • 訪  問  量:1586

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          品牌金宗機械產地國產
          產品新舊全新

          濃縮器-目前廠家使用的三效濃縮器自八十年代末,九十年代初設計推廣,三效濃縮器在應用方面存在明顯的缺陷:                                
          ◆濃縮器一次濃縮周期要分兩次進料,三效的出料濃度(比重)不一,  第三效的物料濃度較低,往往需要重新用*效濃縮或與*效濃縮的物料混合才能達到工藝要求,不便于控制。
          ◆濃縮器操作復雜。進料為間隙式,過程中需要補料,第三效物料需要往前二效輸送,濃縮料的比重無法控制,同時容易產生操作失誤,給生產造成損失。
          ◆濃縮器對物料的適應范圍小。由于其采用的結構型式為外循環平流加料,物料以密度差作為循環推動力并反復通過加熱獲取比重差循環,傳熱系數較低,加熱溫度差較大(10-15℃),同時物料流動的推動力小,物料流動速度不快,對物料的粘度適應范圍較小 (0-100cp),對熱敏性物料的有效成份的破壞也較多,且物料易結晶析出并在管內壁結垢以至于結焦。
          ◆節能效果不明顯。由于傳熱系數不高,系統的熱效率低節能效果不明顯。


          雙效節能濃縮器案例圖 本公司廣泛結合進口濃縮設備與其它行業濃縮設備所長,并結合中藥提取液的特性,濃縮器設計與開發出系列SN型三效(雙效、單效)降膜連續進料濃縮器。

          雙效節能濃縮器案例圖該濃縮器設備的特點如下:    
          ◆連續進料與出料,系統穩定,操作方便。本系列設備在工作時,僅需在進料初期按要求調節好各項參數,同時保證物料連續穩定供應,調節方便,可連續穩定高效進行濃縮并達到合格的比重要求并可同時回收溶媒。            
          ◆濃縮比重大(可達1.25-1.28),熱效率高,節能*。 在本系統結構上,我們采用優化的設計方案,使蒸發傳熱系數達3400-3800w(m2·K),這對中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的,主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動,同時加熱溫度差較小(僅為8-10℃),蒸發溫度低,物料在進入蒸發器后能形成快速閃蒸.藥液在加熱管中的停留與受熱時間短,對物料的粘度適應范圍廣(50-500cp),受熱均勻不易結晶析出與結焦,對有效成份的破壞量小,熱能利用充分,節能*。                      
          ◆便于采用創新的控制方法。由于SN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數,系統運行時各參數穩定,便于采用出色的自動控制(PLC與人機界面控制),而且控制裝備成本相對較低,對于中藥生產實現全自動控制有較大的便。                        
          ◆結構設計出色、合理。在結構上,我們采用優化的設計方   案,對進料時的料液分布與在管內的流動我們采用出色的液體分布裝置,使物料能均勻地進入各加熱管,同時,選用進口的內壁鏡面管作加熱管,使物料在管內的流動阻力小、速度快,不易析出結垢。為提高濃縮的收率,系統裝備創新的霧沫捕集器,消除霧沫夾帶的能力強,分離效率可達96-99%,而且阻力降小。


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